باعتبارنا شركة لتصنيع قوالب حقن البلاستيك، تستخدم خدمة التصميم لدينا أحدث إصدارات Pro-E وUG وSolid-works وAuto-CAD لإخراج التصميمات بتنسيقات ثلاثية الأبعاد كاملة.آلات قولبة حقن البلاستيك لدينا من 50 طن إلى 1300 طن لإنتاج الأجزاء المقولبة والتي يمكنها التعامل مع الأجزاء البلاستيكية من 0.1 جرام إلى 3500 جرام.
تُستخدم قوالب الحقن والبلاستيك المصبوب بالحقن على نطاق واسع في إكسسوارات السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية والأجهزة الطبية ومشغلات الألعاب وملحقات الصناعة ومجالات شاشات الكمبيوتر.
أسواقنا الخارجية الرئيسية تقع في الولايات المتحدة وكندا والاتحاد الأوروبي والمكسيك والبرازيل واليابان وكوريا وسنغافورة والشرق الأوسط وأستراليا. حاليًا قمنا ببناء تعاون تجاري طويل الأمد مع أكثر من 50 شركة في أكثر من 20 دولة.
رؤيتنا:
أن نكون الشركة الرائدة في مجال تصنيع قوالب الحقن المخصصة والشركة المصنعة للعقود.
مهمتنا:
لتزويد عملائنا بمجموعة كاملة من المنتجات والخدمات ذات القيمة المضافة التي تتجاوز توقعاتهم.
لتطوير والاحتفاظ بالموظفين المتفانين والمتمكنين الذين يشاركوننا في نجاحنا
للتحسين المستمر
لتحقيق نمو مربح على المدى الطويل
قيمنا الأساسية:
التركيز على العملاء
التصميم المبتكر والتصنيع والخدمة
العمل الجماعي والاحترام والعدالة والصدق والانفتاح والاتساق والتعاطف مع عملائنا وموظفينا وموردينا ومجتمعاتنا وبيئتنا.
قيادة الصناعة
الجودة دون المساومة
لقد أدى الإنتاج والخدمات عالية الجودة إلى 16 عامًا من النجاح ورضا العملاء المستمر.بدءًا من عملية التصميم التعاونية وحتى الأدوات النهائية والتسليم، يضمن فريقنا أن كل قالب يلبي جميع المواصفات بحيث يعمل بشكل لا تشوبه شائبة في بيئة الإنتاج.
نحن نؤمن أيضًا بأن ضمان الجودة والحرفية الدقيقة والإجراءات الأخلاقية ضرورية لنجاحنا ونجاح عملائنا.بالإضافة إلى اتباع المبادئ التوجيهية الأكثر صرامة للتصنيع، فإن PF Mould حاصلة على شهادة ISO 9001:2015 وتحافظ على بيئة عمل نظيفة وآمنة.وهذا يضمن صحة ورفاهية موظفينا ومنتجات استثنائية للعملاء الذين نخدمهم.
هدفنا هو بناء أفضل قالب، بأفضل الأسعار، في الوقت المحدد، في كل مرة، لخدمة احتياجات عملائنا بشكل أفضل.
أخذ العينات والتحقق والتحقق من صحة المنتجات
من خلال تنفيذ عملية الموافقة الصارمة على أجزاء الإنتاج (PPAP)، فإننا نتأكد من أن كل جزء أو قالب يلبي متطلبات كل عميل من حيث الجودة والحرفية وسهولة الاستخدام.تتضمن عملية التحقق والتحقق لدينا تعليقات العملاء في جميع المراحل، بدءًا من البداية وحتى تسليم المنتج.
- ● تقييم البيانات الخاصة بالتصنيع
- ● تصميم الأدوات والهندسة
- ● مراجعة العملاء وملاحظاتهم حول التصميم المقترح
- ● النموذج الأولي والتصميم
- ● تطوير العملية الأولية
- ● أخذ عينات من المنتج إذا طلب ذلك
- ● تصنيع القوالب والأجزاء
- ● التحقق من صحة القالب (مرحلتين)
- ● التركيب (إذا لزم الأمر)
- ● تجربة التحقق من صحة تطوير العملية
- ● فحص جودة المنتج
- ● تسليم القالب والجزء
- ● تكامل الأدوات
